HJ高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能，用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態(tài)，顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。通過(guò)浮選-磁選聯(lián)合工藝為主要的選礦方法及降硫設(shè)備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。在灰鑄件中有效改善石墨形態(tài)孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。

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用不銹鋼焊接材料,不要預(yù)熱,小電流施焊,不要讓工件過(guò)熱,每焊完一層用小錘敲擊焊縫消應(yīng)力。估計(jì)鑄件里含硫高了。可以用銀焊或銅焊,產(chǎn)生裂痕的*主要的原因應(yīng)該是你的工件沒(méi)有進(jìn)行預(yù)熱處理,一般是將其燒紅,見(jiàn)到暗紅色后再進(jìn)行焊接用碳弧氣抱清理裂紋,并修磨坡口。用奧137焊條.直流反接,焊后緩冷即可。

降低C含量，提高M(jìn)n含量，采用Nb、V、Ti、B微合金化。同時(shí)鐵水使用鈍化顆粒鎂脫S，脫S后回S降至0.002%以下，入轉(zhuǎn)爐鐵水S穩(wěn)定在0.015%以內(nèi)。根據(jù)爐底情況選擇合適的底吹模式，確保成分的均勻性，同時(shí)提高拉碳的準(zhǔn)確性。放鋼見(jiàn)鋼流后先加入1/2鋁錳鐵，預(yù)留1/2鋁錳鐵后期加入，脫除鋼包上半部分鋼水的氧，確保鋼水脫氧均勻、完全。為合金化完畢后隨鋼流均勻加入合成渣，充分利用鋼流的沖擊作用，提高合成渣的熔化效果。