*內(nèi)＊磷生鐵廠家－匯金企業(yè)2001年按照鋁鎂設計院給各電解鋁廠的磷生鐵標準以及大部分電解鋁廠技術人員的提示與要求自主研試開發(fā)磷生鐵，同時也通過大部分電解鋁廠的使用證明具有良好的導電性、鐵水的流動性，鐵環(huán)的易拖性，對生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、節(jié)能降耗、車間環(huán)保衛(wèi)生起到較好的幫助作用，同時也避免了在天長日久的人工配料過程中的計量錯誤。

由于接箍料管取樣頻次高，要求每根頭中尾取樣，力學性能控制非常困難，因此對樣管的溫度均勻性要求嚴格。為此，技術人員摸索工業(yè)爐實際溫度分布情況，查閱相關資料，分析大量實驗數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)次討論研究，*終制定出了合理的熱處理工藝。勝利：重新出擊，*次*立完成四級試驗經(jīng)過了幾個月的再度摸索和一系列改進之后，衡鋼在設備、工藝和人員素質(zhì)上是否已經(jīng)具備了進行四級試驗的能力?正當大家猶疑不決的時候，一個重大任務來了。

9月26日，銷售總公司下發(fā)其海外某區(qū)域的投標要求，衡鋼需在10月份規(guī)定的日期內(nèi)完成Φ244.48×11.99HSM-2扣四級評價試驗。這對于衡鋼來說，是一個檢驗新建的石油管全尺寸實驗室能力的好機會。只是，該規(guī)格和鋼級的特殊扣四級評價試驗僅僅完成了上卸扣及試樣螺紋脂烘烤，根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗，至少還需一個月才能完成整個四級試驗。面對嚴峻的時間挑戰(zhàn)，技術人員選擇迎難而上。衡鋼總經(jīng)理助理李陽華迅速召集技術質(zhì)量部、檢驗檢測中心、鴻宇公司等相關部門人員開會，對衡鋼*特殊扣四級試驗計劃和進度進行了周密部署。隨后，技術人員開始了與時間的“賽跑”。