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高碳錳鐵--改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量-降低煉鋼合金成本

2015-12-03

匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業(yè)時(shí)作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。
該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼,在不用改變?cè)袩掍摴に嚰夹g(shù)情況下,能優(yōu)化合金,改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

 轉(zhuǎn)爐是在約1600℃鐵水中噴吹氧氣變成鋼水的反應(yīng)爐,爐殼內(nèi)側(cè)鋪設(shè)耐火材料,伴隨著使用,產(chǎn)生損蝕、變薄。通過更換變薄的耐火材料,反復(fù)局部修補(bǔ),可以延長(zhǎng)爐殼使用時(shí)間(使用年限*長(zhǎng)為20年),耐火材料更換時(shí),爐殼的溫度有時(shí)高達(dá)600℃。這種定期性局部修補(bǔ)需要將爐殼附屬的很多構(gòu)件拆下,這樣一次修補(bǔ)需要的費(fèi)用及停產(chǎn)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失巨大。
在這種背景下,新日鐵住金與原新日鐵制鐵所(株)共同開發(fā)了延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐壽命技術(shù)。該技術(shù)成功開發(fā)了可以抑制爐殼熱變形及裂紋的“新材料”,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
2 抑制爐殼熱變形及裂紋的研究
2.1 新材料的開發(fā)
開發(fā)的新材料具有以下2個(gè)特點(diǎn):
◆抑制熱變形:具有耐蠕變性;
◆抑制裂紋:熱負(fù)荷后具有韌性,并且韌性的*限值即使連續(xù)使用20年(約17.5萬(wàn)小時(shí))初期缺陷也不會(huì)擴(kuò)展。開發(fā)的新材料高溫強(qiáng)度、韌性。

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