22號生鐵是含碳量2.11%-6.67%并含有非鐵雜質(zhì)較多的鐵碳合金。生鐵的雜質(zhì)元素主要是硅、硫、錳、磷等。生鐵質(zhì)硬而脆，缺乏韌性，幾乎沒有塑性變形能力，因此不能通過鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生鐵（灰口鐵）的鑄造及切削性能良好。 生鐵是高爐產(chǎn)品，按其用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩大類。習慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵，把鑄造生鐵簡稱為鑄鐵。鑄造生鐵通過鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結構，改善并提高其機械性能，因此，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。

  切割鋼絲用高碳鋼盤條的開發(fā)”項目立項，并由技術中心、煉鋼廠、線材廠、質(zhì)控部組成科研課題小組，充分借助邢鋼線材精制有限責任公司切割絲事業(yè)部的中試能力，有效評價試驗改進效果。該項目采用對外合作及自主研發(fā)相結合的方式進行技術攻關，在項目開發(fā)初期與*外某科研團隊開發(fā)合作，取得了階段性進展。2014年，邢鋼與北京科技大學展開“高品質(zhì)汽車用特殊鋼的潔凈化生產(chǎn)平臺”全面合作，在有效提高簾線鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎上，進一步采用合理的夾雜物成分控制、改善盤條偏析、提高組織均勻性等控制工藝，提高了盤條的可加工性能。在不斷摸索試制、改進總結中，邢鋼*終成功使用“鐵水預處理—轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)—LF精煉—大方坯連鑄—開坯—斯太爾摩控冷軋制”工藝流程生產(chǎn)出切割鋼絲用盤條。

  切割鋼絲是采用高碳鋼線材加工制成的超高強度、高尺寸精度、表面鍍有黃銅鍍層的鋼絲，廣泛應用于半導體、太陽能電池板、集成電路及手表、激光、水晶行業(yè)等，不僅需要高強度和高耐磨性，而且要求鋼絲具有*高的表面質(zhì)量和均勻的尺寸。因此，切割鋼絲對原料盤條質(zhì)量要求*高，生產(chǎn)難度*大，目前，能夠穩(wěn)定量產(chǎn)用于切割鋼絲盤條的鋼廠只有日本的神戶制鋼、新日鐵住金、德*的薩斯特等少數(shù)企業(yè)。