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降低煉鋼合金成本-匯金精煉錳鐵
2016-08-08
匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業(yè)時作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結構鋼,尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼,在不用改變原有煉鋼工藝技術情況下,能優(yōu)化合金,改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經(jīng)濟效益。
量使用高速鋼軋輥,清理機架輥縫噴淋,并及時了解取樣情況,合理調(diào)整軋制參數(shù)。同時,加強職工培訓,把培訓搬到生產(chǎn)現(xiàn)場,根據(jù)修改的各項規(guī)程內(nèi)容,組織技術人員現(xiàn)場教學,使職工更容易理解和掌握,提高職工標準化操作水平。為提高薄規(guī)格產(chǎn)品軋制穩(wěn)定性,該廠嚴格控制生產(chǎn)工藝過程,降低鑄坯厚度、縮短定尺長度、提高粗軋壓下率,穩(wěn)定粗軋出口板坯長度。根據(jù)當前軋制狀態(tài),適當調(diào)節(jié)2號爐溫度,確保爐內(nèi)溫度在1050——1070攝氏度,保證產(chǎn)品性能,防止板坯咬入F1軋機產(chǎn)生打滑、翹頭問題。同時充分利用板坯出爐前溫度高的實際情況,合力分配軋制負荷,提高F1、F2軋機軋制力,減少后幾架軋機軋制力,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
該廠加強關鍵質(zhì)量設備維護,提高設備保障能力。針對震動影響薄規(guī)格生產(chǎn)的問題,完善機架輥系、設備工藝控制間隙動態(tài)控制計劃,提高軋機穩(wěn)定性;優(yōu)化軋線設備重點是側(cè)導板線性控制功能,定期測量軋線設備運行參數(shù),保證軋制過程中板坯運行平穩(wěn)、對中良好。加強軋線設備水系統(tǒng)控制管理,優(yōu)化冷卻水系統(tǒng)控制;提高卷取機速度,優(yōu)化夾送輥輥型,避免軋制薄規(guī)格帶鋼時發(fā)生纏輥,提高卷取機卷取薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可操控性,為生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品提供設備保障。