行業(yè)新聞
節(jié)能型的磷鐵那家有？
2015-09-08
HJ節(jié)能磷鐵球是匯金針對鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的投料不準(zhǔn)、損耗過大、環(huán)境污染等問題，所生產(chǎn)出的普通磷鐵創(chuàng)新、改良型產(chǎn)品。在保留了普通磷鐵良好性能的前提下，經(jīng)過三篩三選的特殊工藝處理，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品含量更穩(wěn)定，純度更為純凈，操作使用更加便捷。廣泛適用于電解鋁廠、軋輥廠、缸套廠、活塞環(huán)廠等精密鑄造企業(yè)。
鋼鐵料消耗一般占轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)成本80%以上。降低鋼鐵料消耗不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且有利于改善其它技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的有效手段之一。降低鋼鐵料消耗將有效降低各類廢棄物的產(chǎn)生量，為開展清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)造良好條件。
1鐵水預(yù)處理
鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料，為了減輕轉(zhuǎn)爐冶煉負(fù)擔(dān)，目前已普遍采用鐵水脫硫預(yù)處理工藝。鐵水脫硫處理的鐵損主要發(fā)生在處理前后的扒渣帶鐵和處理過程中的噴濺及鐵水倒運潑鐵、沾鐵等。扒渣帶鐵與鐵水自帶的高爐渣和脫硫渣量成正比，其中脫硫渣量的大小與采用的脫硫粉劑有關(guān)。例如，某廠采用混合噴吹脫硫工藝和純鎂噴吹脫硫工藝，脫硫劑消耗分別為～4kg/t鐵和～0.3kg/t鐵，相應(yīng)的渣量分別為4.64kg/t鐵和0.65kg/t鐵，扒渣鐵損分別為2.09kg/t鐵和0.29kg/t鐵，并得出當(dāng)粉氣比≥100kg/m3時，可使噴濺控制在1%以下，有效減少了鐵水噴濺損耗。盡量減少鐵水預(yù)處理過程中的倒運次數(shù)，也能有效減少鐵水的運輸損耗。通過沙鋼等企業(yè)的實踐，在高爐鐵水罐內(nèi)直接進(jìn)行脫硫處理再將脫硫鐵水兌人轉(zhuǎn)爐——“一罐到底”的方式，相較其它方式減少了倒罐次數(shù)，降低了鐵水的熱量損失，減少了鐵水的倒運損失，從而有效的降低了轉(zhuǎn)爐鋼鐵料的損耗。
