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*內(nèi)*磷鐵廠家 磷鐵直銷廠家

2015-09-29

     HJ高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料,主成份為硅酸鹽,經(jīng)過(guò)特殊加工配比而成,為新型復(fù)合高效除渣劑。
產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明,產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平,可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過(guò)程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。
鋼從單相區(qū)(880°C)以至少19°C/s的速度冷卻,從Min=390°C到Mf=215°C全部是馬氏體組織。較慢的冷卻導(dǎo)致了初始和*終溫度貝氏體形成大幅度上漲。以3°C/s速度冷卻時(shí),奧氏體在535°C開(kāi)始分解,在385°C結(jié)束。在鐵素體-珠光體區(qū)的分解*先在Vcool=0.7°C/s觀察到。由于富碳?xì)堄鄪W氏體,進(jìn)一步降低冷卻速度,增加了鐵素體含量,并穩(wěn)定降低了貝氏體轉(zhuǎn)換的初始溫度。以低于0.1°C/s冷卻時(shí),基本上所有的奧氏體在高溫鐵素體-珠光體區(qū)分解。
臨界區(qū)溫度范圍預(yù)熱淬火鋼中形成的過(guò)冷奧氏體的分解主要取決于碳含量,非均質(zhì)形核質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量,以及結(jié)構(gòu)的缺陷濃度。例如,對(duì)于13X?A鋼來(lái)說(shuō),它被指出,在相邊界處容易形核可能顯著降低了奧氏體在鐵素體-珠光體區(qū)的穩(wěn)定性,即使提高碳含量。在本文中,我們發(fā)現(xiàn)這種行為在也更多合金化的26X1M?A型鋼中出現(xiàn)。這種情況下*根本的不同是碳化物形成起了較大的作用,導(dǎo)致結(jié)合了大量的碳。由于其較小的含量(10-5vol%)在臨界溫度范圍下部形成的奧氏體富含碳,由Min和Mf分別降低30和10°C可以證實(shí) (360和205°C)。然而,鐵素體-珠光體*個(gè)部分分解產(chǎn)物是在冷卻5°C / s時(shí)觀察到,數(shù)量級(jí)大于單相?區(qū)的奧氏體化率。當(dāng)Vcool=0.5°C / s時(shí),殘余奧氏體碳含量的增加抑制了貝氏體轉(zhuǎn)變,并導(dǎo)致了Min(255°C)和Mf (140°C)的系統(tǒng)減少。
 

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