鋁用陽*磷生鐵是通過鐵水將導桿和預焙陽*碳塊澆鑄為一體的工藝過程，預焙陽*碳塊通過磷生鐵與導桿連接在一起。因此，熔化鐵水質(zhì)量的高低直接關(guān)系到組裝陽*的使用效果，以及組裝的生產(chǎn)作業(yè)。作為鐵水原料—磷生鐵，其配方優(yōu)化一直是陽*組裝生產(chǎn)研究的課題，它對組裝生產(chǎn)效率的提高，以及整個電解鋁生產(chǎn)成本的節(jié)約具有非常重要的意義.

鑒于磷生鐵的使用要求，組裝車間在熔煉鐵水的過程中，主要從鐵水的流動性、膨脹性、脆性、強度以及電解使用過程中的導電壓降等幾個方面入手，通過對鐵水常規(guī)五大元素C、Si、Mn、P、S進行調(diào)整，以達到相應(yīng)要求。

未被熔化的粉末仍呈松散狀，可作為支撐；一層加工完成后，工作臺下降一個層厚的高度，再進行下一層鋪粉和熔化，同時新熔化層與前一層熔合為一體；重復上述過程直到零件加工完后從真空箱中取出，用高壓空氣吹出松散粉末，得到三維零件。這種以電子束為能量源的粉床增材制造技術(shù)，具有能量利用率高、無反射、功率密度高、掃描速度快、真空環(huán)境無污染等優(yōu)點，可以實現(xiàn)活性金屬材料的直接潔凈快速制造。