*內(nèi)＊磷生鐵廠家－匯金冶金成立于1992年，是集原料生產(chǎn)加工、新產(chǎn)品研發(fā)于一體，擁有采礦、冶煉、粉體產(chǎn)業(yè)鏈式生產(chǎn)銷售的企業(yè)集團。是*內(nèi)磷鐵元素相關(guān)行業(yè)的*供應(yīng)、服務(wù)商，同時也是*內(nèi)*磷鐵系列產(chǎn)品*。在專注磷鐵產(chǎn)業(yè)鏈精細化研發(fā)的二十多年來，匯金冶金一直秉承著現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理模式與創(chuàng)新思維頭腦，與時俱進、開拓進取是公司亙古不變的風向標。

采用80/100MN快鍛機進行鍛造。為保證板坯的組織均勻性，工藝設(shè)計為在單相區(qū)采用多火次鐓拔工藝，保證總變形大于80%，從而使鑄態(tài)組織充分破碎，晶粒細化。兩相區(qū)采用多火次鐓拔工藝，保證總變形大于70%的變形量，繼續(xù)細化晶粒，保證組織均勻性，并且使原直徑為Φ920mm鑄錠墩粗至Φ1150mm。同時為使板坯寬度滿足≥1750mm尺寸要求，采用橫向?qū)捳梗磁髁祥L度方向與錘頭長度方向平行；利用*小阻力原理，逐步展寬，*終得到滿足軋制工藝設(shè)計要求的寬幅板坯。

經(jīng)計算Ti-6Al-4VELI鈦合金板坯在兩相區(qū)鐓拔時所需*大變形壓力為56MN，橫向?qū)捳?大變形壓力為42MN，即表明利用80/100MN快鍛機，采用鐓拔加橫向?qū)捳构に嚨腻懺旆椒ㄊ强尚械摹嶋H生產(chǎn)中，設(shè)備系統(tǒng)顯示實測*大變形壓力為62MN。*終鍛造出軋制用板坯的規(guī)格為230mm×1750mm×≥4000mm。利用80/100MN油壓機，采用橫向?qū)捳瑰懺旃に嚳缮a(chǎn)出尺寸規(guī)格為230mm×1750mm×≥4000mm的Ti-6Al-4VELI鈦合金寬幅板坯。 通過設(shè)計合理的鍛造工藝和變形參數(shù)，使板坯組織均勻，性能滿足要求，為軋制奠定基礎(chǔ)。