年節(jié)省費用核算：
- 筑爐
- 以單爐壽命延長80爐計算，每筑爐一臺所需材料費用、人工費用、電費約為4700元，每年筑爐可減少30臺以上
- 可節(jié)約費用為：
4700×30＝14.1萬元
- 鐵碳壓降降低可節(jié)省電
- 噸鋁降低1mv可節(jié)電3.3°C,降低35mv可節(jié)電為35×3.3＝115.5kwh,
50萬噸×115.5Kw＝57750000kwh,每度電以0.25元計算
- 可節(jié)約成本為：
57750000×0.25＝1443.75萬元
- 減少生鐵補充量
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- 可節(jié)省費用為：
230×2600＝59.8萬元
- 出鐵溫度降低可節(jié)電
- 鐵水出鐵溫度降低80°C，按50萬噸電解鋁計算，每年熔化鐵水總量
為12000噸，鐵水溫度每降低1°C可節(jié)電0.12228Kwh，每年可節(jié)電
80×0.12778×12000＝122668.8Kwh，每度電以0.25元計算
- 可節(jié)約成本：
122668.8×0.25＝30667.2元
- 人工成本
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- 每年可節(jié)約：2×60000＝12萬元
由上表可以看出
使用匯金513每年可節(jié)省費用為1532.72萬元
【提質(zhì)增效】嘉峪關(guān)陽極組裝一作業(yè)區(qū)添加匯金513成效顯著
在陽極澆鑄過程中，鋼爪和炭塊直接的結(jié)合物均采用磷生鐵。磷生鐵具有含磷量高，流動性好，具有很好的冷脆性，并且容易壓脫，滿足了循環(huán)使用的要求。由于循環(huán)使用，導(dǎo)致在多次的融化過程中磷生鐵的C、Mn、Si三種元素不斷燒損，P、S元素不斷增加，造成成分嚴重偏差。通過對全國各大鋁企的調(diào)查，磷生鐵成分和行業(yè)內(nèi)的標準還是相差很大，成分調(diào)整也是個技術(shù)難題，眾多廠家在磷生鐵的增碳脫硫方面做了大量工作，但效果不佳。磷生鐵成分不達標，造成組裝鐵環(huán)壓脫不干凈，損傷設(shè)備，降低導(dǎo)電性能，導(dǎo)致鐵炭壓降增大，由于導(dǎo)桿鋼爪松動會造成陽極脫落，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失。
據(jù)了解，信發(fā)鋁業(yè)采用匯金513調(diào)配回收鐵，匯金513有較好的增碳脫硫作用，橋電鋁業(yè)、連城鋁業(yè)匯金513實驗也較為成功。嘉峪關(guān)陽極組裝一作業(yè)區(qū)主動邀請河南匯金冶金科技有限公司工程師來單位指導(dǎo)，10月上旬開始添加使用試驗，采用壓降測試設(shè)備對磷生鐵澆鑄壓降對比分析。通過化驗數(shù)據(jù)分析，使用匯金513后在增碳方面成分增加0.74%，在脫硫方面減少硫成分0.14%，增碳脫硫效果較好，Si、Mn、 P平均值也達到合格范圍，各元素波動范圍趨窄，直至達到合格范圍，匯金513的增碳脫硫效果顯著。匯金513的添加，不僅解決了技術(shù)難題，還將產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。據(jù)了解，長期使用匯金513可保持鐵水成分穩(wěn)定，磷生鐵無限循環(huán)，做到磷生鐵成分穩(wěn)定，磷生鐵不更換不報廢，達到節(jié)約成本的目的。
