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高磷生鐵的適合鋁廠用么
2017-01-03
高磷生鐵,去碳、去磷的相對速度是氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉高磷生鐵的一對主要矛盾,去磷是矛盾的主要方面,要控制去碳、去磷的相對速度,主要取決于能否快速造成具有去磷能力很強的爐渣和有無適當(dāng)?shù)娜鄢財嚢?。磷生鐵在陽*組裝工藝中,該澆注工序是組裝的*關(guān)鍵的一道工序,直接關(guān)系到陽*組裝質(zhì)量優(yōu)劣,進(jìn)而影響著電解槽電流效率變化及鐵碳壓降全系列穩(wěn)定等關(guān)鍵指標(biāo),因此磷生鐵的組成及配方,使用方法是保證陽*組裝質(zhì)量*為關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)之一。
磷生鐵與磷生鐵環(huán)各元素在1300°C的高溫下各元素?zé)龘p量不同,碳和硅元素?zé)龘p量一般在0.4—0.7%,磷和錳元素一般在0.1—0.3%,硫元素的變化不定,如果控制除硫辦法,就能把硫元素控制在范圍內(nèi),否則起相反作用,硫上升標(biāo)準(zhǔn)超限,就會造成不良因素。
目前,*少材料能夠在如此劇烈的氧化對流環(huán)境中保持結(jié)構(gòu)和尺寸的完整性。因此,設(shè)計和制備有著良好的抗氧化性、抗燒蝕性、抗熱震性并保持一定高溫強度的超高溫?zé)岱雷o材料成為新型航空航天飛行器亟待解決的問題。目前,有望在1800℃以上溫度使用的材料有難熔金屬材料、陶瓷基復(fù)合材料、C/C復(fù)合材料。難熔金屬密度高、加工性能和抗氧化性差,不適合作為高超聲速飛行器鼻錐和前緣等部位的熱防護材料。C/C復(fù)合材料在高溫下容易發(fā)生氧化,限制了它在超高溫*域,尤其是在可重復(fù)使用飛行器上的應(yīng)用。陶瓷基復(fù)合材料,特別是過渡金屬硼化物和碳化物,由于具有高熔點(熔點都在3000℃以上)、度、高熱導(dǎo)率和適中的熱脹系數(shù),具有良好的抗燒蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性,被認(rèn)為是高超聲速飛行器和再入式飛行器的鼻錐和前緣等部位*具前途的熱防護材料。