*內(nèi)＊磷生鐵供應(yīng)商－匯金冶金成立于1992年，是集原料生產(chǎn)加工、新產(chǎn)品研發(fā)于一體，擁有采礦、冶煉、粉體產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)缴a(chǎn)銷售的企業(yè)集團(tuán)。是*內(nèi)磷鐵元素相關(guān)行業(yè)的*供應(yīng)、服務(wù)商，同時(shí)也是*內(nèi)*磷鐵系列產(chǎn)品*。在專注磷鐵產(chǎn)業(yè)鏈精細(xì)化研發(fā)的二十多年來(lái)，匯金冶金一直秉承著現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理模式與創(chuàng)新思維頭腦，與時(shí)俱進(jìn)、開(kāi)拓進(jìn)取是公司亙古不變的風(fēng)向標(biāo)。

優(yōu)點(diǎn)，而且在氬氣的保護(hù)下熔池中合金元素的燒損和氧化損失也較少，但其熔覆效率低，熔覆層產(chǎn)生裂紋或剝離的傾向較大，這大大限制了該技術(shù)的發(fā)展。遼寧工程技術(shù)大學(xué)提出以固體廢棄物粉煤灰為活性劑，采用活性氬弧熔覆技術(shù)在Q235鋼表面制備了B4C增強(qiáng)鐵基活性氬弧熔覆層，取得了良好效果。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕的細(xì)灰，粉煤灰的化學(xué)成分主要為SiO2、Al2O3和堿性金屬氧化物，可作為焊接活性劑使用?；钚詺寤∪鄹布夹g(shù)在等熱量輸入條件下可使焊縫熔深大幅增加，使熔覆層與母材金屬更好地結(jié)合在一起。該技術(shù)在提高熔覆效率，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，也可改善熔覆層的性能。 

他們所用的熔覆層材料為6%B4C、5%硼砂和還原鐵粉組成的混合粉，在60MPa壓力下壓制成預(yù)置熔覆塊，將熔覆塊置于Q235鋼表面進(jìn)行單道氬弧熔覆。熔覆工藝參數(shù)為：熔覆電流145A，熔覆速度120mm/min，氬氣流量7L/min，弧長(zhǎng)4mm，鎢*直徑2mm。作為活性劑的粉煤灰，其成分為：SiO2：9.82%，Al2O3：17.32%，F(xiàn)e2O3：8.23%，CaO：3.64%，K2O：2.75%，MnO：2.61%，Na2O：1.37%，TiO2：0.79%，P2O5：0.26%，MnO：0.11%其它3.1%。試驗(yàn)前在800℃下保溫2小時(shí)進(jìn)行熱活化；將其均勻地涂覆在預(yù)置熔覆塊表面，烘干，然后進(jìn)行活性氬弧熔覆。